按材质选型
覆盖不锈钢系、钛系、镍基合金系三大材质家族共 6 种常用牌号。选材质本质上是回答一个问题：您的介质里有什么「杀手」？氯离子找钛、强碱找镍、混酸找哈氏 —— 下面的卡片直接对号入座。
304 经济型316L 主力型钛 TA1 抗氯
纯镍耐碱蒙乃尔耐 HF哈氏合金万能
304 不锈钢
经济通用型
使用温度≤500°C
耐蚀强项耐大气、水与中性介质腐蚀，综合性价比最高
不建议用于高氯离子环境（易点蚀）、还原性酸
可做形态滤板 · 滤芯 · 滤管 · 滤片
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316L 不锈钢
耐蚀主力型
使用温度≤500°C
耐蚀强项含 2%~3% 钼，耐氯离子点蚀明显优于 304，耐弱酸弱碱
不建议用于浓盐酸、氢氟酸等强还原性酸
可做形态滤板 · 滤芯 · 滤管 · 滤片 · 扩散板
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钛 TA1
氯环境专家
使用温度≤300°C
耐蚀强项耐海水、湿氯气、次氯酸盐、硝酸；密度小、强度高
不建议用于氢氟酸、浓热盐酸等还原性介质
可做形态滤板 · 滤片 · 扩散板 · 电极板
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纯镍 N6
耐碱之王
使用温度≤600°C
耐蚀强项各浓度、各温度 NaOH/KOH 中的最佳耐蚀材料，耐高温
不建议用于氧化性酸（硝酸等）
可做形态滤板 · 滤芯 · 滤片
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蒙乃尔 Monel 400
镍铜合金
使用温度≤450°C
耐蚀强项耐氢氟酸、海水、稀硫酸，综合力学性能好
不建议用于浓硫酸、强氧化性介质
可做形态滤板 · 滤芯 · 滤管
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哈氏合金 C-276
万能耐蚀型
使用温度≤450°C
耐蚀强项同时耐氧化性 + 还原性混酸、耐湿氯，耐蚀面最广
不建议用于高价格 —— 非苛刻工况不必上
可做形态滤板 · 滤芯 · 滤片
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6 种材质速查表
「耐蚀强项」列是选材的第一依据；「不建议用于」列同样重要 —— 避坑比选对更省成本。
| 材质 | 使用温度 | 耐蚀强项 | 不建议用于 | 典型应用 |
|---|
| 304 不锈钢 | ≤500°C | 耐大气、水与中性介质腐蚀，综合性价比最高 | 高氯离子环境（易点蚀）、还原性酸 | 一般工业过滤、流化分布、预过滤 |
| 316L 不锈钢 | ≤500°C | 含 2%~3% 钼，耐氯离子点蚀明显优于 304，耐弱酸弱碱 | 浓盐酸、氢氟酸等强还原性酸 | 制药、食品、化工主力材质，卫生级应用首选 |
| 钛 TA1 | ≤300°C | 耐海水、湿氯气、次氯酸盐、硝酸；密度小、强度高 | 氢氟酸、浓热盐酸等还原性介质 | 氢能电解槽扩散层、海水系统、氯碱行业 |
| 纯镍 N6 | ≤600°C | 各浓度、各温度 NaOH/KOH 中的最佳耐蚀材料，耐高温 | 氧化性酸（硝酸等） | 制碱、电解工业、高温碱液过滤 |
| 蒙乃尔 Monel 400 | ≤450°C | 耐氢氟酸、海水、稀硫酸，综合力学性能好 | 浓硫酸、强氧化性介质 | 含氟工况、海水资源利用、炼化 |
| 哈氏合金 C-276 | ≤450°C | 同时耐氧化性 + 还原性混酸、耐湿氯，耐蚀面最广 | 高价格 —— 非苛刻工况不必上 | 混酸、湿氯气、苛刻化工工况 |
选材质三步法：① 先列介质成分（有没有氯离子？什么酸？浓度温度？）→ ② 对照上表排除「不建议用于」的材质 → ③ 剩余候选里选性价比最高的。多数工况 316L 就够；一旦涉及氯离子和海水，直接上钛。
混合介质提醒：介质同时含多种腐蚀成分时（如含氯的酸性液），单看某一成分选材可能误判 —— 这种情况建议直接发工况给我们做腐蚀匹配评估，必要时安排挂片试验。
