金属粉末烧结滤芯的质量检测需覆盖结构完整性、过滤性能、理化特性、工况适配性四大核心维度，结合行业标准（如GB/T 6887、ISO 4022）和应用场景需求，采用“基础检测+定制化验证”的组合方案，具体可分为以下8类关键项目：

一、基础物理结构检测（核心指标）

1. 孔径检测

- 方法：气泡点法（GB/T 12496.14）、汞压法（ISO 15901）、图像分析法（显微镜观察）

- 指标：平均孔径（偏差≤±10%）、最大孔径（≤设计值1.2倍）、孔径分布均匀性（RSD≤20%）

- 意义：直接决定过滤精度，如0.1μm滤芯用于锂电提纯时，孔径超标会导致杂质泄漏。

2. 孔隙率检测

- 方法：体积法（排水法/浸润法）、重量法（孔隙率=（1-表观密度/材料真密度）×100%）

- 指标：常规产品孔隙率30%-50%（根据工况定制，如高温场景需降低至25%-35%提升强度）

- 意义：影响通量和纳污量，孔隙率过低会导致压差过大，过高则降低结构强度。

3. 尺寸与外观检测

- 方法：卡尺/千分尺（尺寸偏差）、视觉 inspection（表面缺陷）、无损探伤（超声/渗透检测）

- 指标：外径/长度偏差≤±0.2mm，表面无裂纹、砂眼、掉粉（缺陷面积≤0.5mm²），内部无分层/夹杂

- 意义：确保安装适配性，避免因尺寸偏差导致密封失效，缺陷会降低耐压和耐腐蚀性能。

二、过滤性能检测（核心功能）

1. 过滤精度与效率

- 方法：粒子计数法（ISO 4022），采用标准测试粉尘（如AC Fine、ISO 12103-1 A2）

- 指标：对目标粒径（如1μm）的截留效率≥99.9%（绝对过滤）或≥95%（公称过滤）

- 意义：验证核心过滤能力，如半导体用滤芯需对0.3μm粒子效率≥99.99%。

2. 通量与压差特性

- 方法：恒压通量测试（25℃、0.1MPa下，纯水/指定介质的透过流量）

- 指标：通量偏差≤±15%（同批次产品），初始压差≤0.02MPa（10L/min·m²）

- 意义：评估过滤速度和能耗，通量过低会影响生产效率，压差过大会导致滤芯过早堵塞。

3. 纳污容量

- 方法：动态污染测试（连续注入标准污染物，记录压差达到设定值（如0.1MPa）时的污染物截留量）

- 指标：纳污容量≥设计值（如≥50g/m²），需结合实际介质（如化工废液、高温烟气）

- 意义：决定滤芯使用寿命，纳污量低会增加更换频率和成本。

三、理化特性检测（耐用性）

1. 机械强度

- 方法：抗压强度测试（轴向/径向压力）、爆破压力测试（GB/T 12496.10）

- 指标：常规不锈钢滤芯抗压强度≥2MPa，爆破压力≥3MPa（高温合金滤芯可提升至5MPa以上）

- 意义：防止工况压力波动导致滤芯变形、破裂，如高压气体过滤场景需严格达标。

2. 耐腐蚀性

- 方法：盐雾测试（中性盐雾48-1000小时，GB/T 10125）、酸碱浸泡测试（如5%H₂SO₄、10%NaOH，常温/高温）

- 指标：测试后无明显腐蚀、失重率≤0.5%，表面无锈点、裂纹

- 意义：适配化工、环保等腐蚀介质场景，如盐酸过滤需选用钛合金滤芯，耐腐测试需达标。

3. 耐高温性

- 方法：高温老化测试（如300℃、500℃下恒温24小时，冷却后检测结构完整性和过滤性能）

- 指标：高温后孔径变化≤10%，抗压强度保留率≥80%，无变形、开裂

- 意义：满足高温工况需求，如燃气轮机进气过滤、锅炉烟气处理。

四、特殊工况验证（定制化检测）

1. 卫生级检测（食品/医药场景）

- 项目：生物相容性（细胞毒性、致敏性）、清洁度（微粒数、重金属残留）、灭菌耐受性（蒸汽灭菌121℃/30min循环测试）

- 标准：符合FDA 21 CFR Part 175、ISO 10993

- 意义：避免污染产品，如医药中间体过滤需确保滤芯无溶出物。

2. 抗辐照测试（核电场景）

- 方法：γ射线辐照（剂量10⁵Gy），测试后结构完整性和过滤性能变化

- 指标：性能保留率≥90%，无放射性物质吸附超标

- 意义：适配核电 coolant 过滤，确保极端环境下稳定运行。

3. 气体密封测试（真空/高压气体场景）

- 方法：氦气泄漏测试（GB/T 19077），检测泄漏率

- 指标：泄漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s

- 意义：防止气体泄漏，如氢能源储运系统用滤芯需严格密封。

五、检测设备与流程建议

1. 核心设备清单

- 基础检测：孔径分析仪、孔隙率测试仪、万能试验机、压差流量测试仪、盐雾试验箱

- 精密检测：粒子计数器、氦气检漏仪、高温老化炉、无损探伤设备（超声/渗透仪）

2. 抽样与判定规则

- 抽样：同批次产品按GB/T 2828.1执行，AQL 2.5（外观）、AQL 1.0（关键性能）

- 判定：关键指标（孔径、过滤效率、爆破压力）全部合格，次要指标（外观轻微缺陷）允许限量不合格，不合格品需返工/报废。

核心总结

质量检测需围绕“用户工况需求”反向设计方案：通用工业场景侧重孔径、通量、耐腐性；高端场景（新能源、半导体、核电）需增加定制化验证（如耐高温、抗辐照、卫生级）。